В ряде случаев упаковки продукции, целесообразно использовать импульсные запайщики (импульсные сварщики и запаиватели) для сварки и запайки: термосвариваемых материалов, полимерной пленки и пакетов, бумажных и алюминиевых кашированных пленкой многослойных материалов.
Наличие у сварочного оборудования импульсного режима работы облегчает ведение сварки пленки малой толщины и снижает требования к квалификации оператора. Управление тепловой мощностью нагревательного элемента позволяет в широких пределах регулировать глубину проплавления и скорость полимеризации материала шва при сварке в любом пространственном положении. Благодаря этому достигается высокая производительность импульсного сварочного устройства.
При этом упрощается технология сварки и повышается эффективность процесса сварки. Швы получаются с плавными очертаниями и мелкой чешуйчатостью, соответствующей выбранному режиму работы импульсного сварщика – запайщика и рисунку тефлонового антипригарного покрытия. Для маркирования пакетов с продукцией, губки импульсного сварочного аппарата могут иметь встроенный однострочный термодатор со сменными цифрами и буквами. Смена знаков в термодаторе осуществляется просто и быстро.
Блок управления импульсного аппарата для сварки пленки или импульсного сварщика (запаивателя, сваривателя) выполнен на современной элементной базе, что позволяет оператору легко и достаточно быстро настраивать процесс сварки пленки.
Блоки управления аппаратов импульсной или пульсирующей сварки позволяют регулировать максимальное и минимальное значения импульсов тока, а также их продолжительность. Это обеспечивает снижение вероятности прожогов свариваемого материала и улучшает формирование сварного соединения. Блок управления аппарата импульсной сварки позволяет получать высокое качество и прочность сварного шва, за счет того, что становится возможным выбрать режим, когда в момент подачи дополнительных импульсов происходит плавление материала сварного шва, а в момент отсутствия импульсов - полимеризация шва и сварного соединения. Благодаря отработанной технологии производства элементной базы и сборки блоков управления импульсных аппаратов и импульсного оборудования для сварки пленки и запайки пакетов, срок службы импульсных блоков, при правильной эксплуатации, превышает несколько лет.
Несомненным достоинством импульсного аппарата для сварки и запайки является высокая универсальность регулировок по отношению к типу и толщине свариваемого материала. Выпускаются стационарные – импульсные напольные и настольные сварщики – запайщики пленки и пакетов с горизонтальным и вертикальным расположением нагревательных элементов , а также мобильные или переносные импульсные сварочные устройства, например клещи, щипцы или универсальные сварочные аппараты.
